Puflash joylarining ishlash printsipi

Jun 09, 2024 Xabar QOLDIRISH

Umumiy zarbalar qismlarining ishlash printsipi asosan plastik xom ashyo tayyorlash, eriydi, bosimni shakllantirish, sovutish va shakllantirish, bo'shashtirish va yig'ish.

Xom ashyo tayyorlash: birinchi, plastik granulalar yoki granular xom ashyolari puflash mashinasi xom ashyosiga joylashtiriladi va oldindan maydalash va skriningi konveyer kamarini yoki sifatini aniqlash uchun konveyer kamar yoki sifatini ta'minlash uchun amalga oshiriladi.

Eritilgan: xom ashyo, pufakchi mashinaning isitish joyini xo'no'lda. Vint uzatish moslamasi orqali aylanadi, xom ashyoni quruq vintdan barrelga aylantiradi. Barreldagi isitgich xom ashyoni isitadi va ularni plastik moddaga eritadi.

Bosimni shakllantirish: eritilgan plastik xom ashyo vintning aylanish va bo'ylama harakati bilan vintli bochkadan siqilgan. Vintli bochel oxirida, plastik idishning kerakli shaklini shakllantirish uchun mog'or mavjud. Eritilgan xom ashyo mog'ordan o'tib ketganda, havo bosimi hosil bo'ladi va butun mog'or bo'shlig'ini to'ldirishga olib keladi. ‌
Sovutish va shakllantirish: shakllangan plastik idishni mog'orda sovutishadi va mustahkamlaydi. Ushbu jarayon davomida sovutish tizimi yoki muxlisni sovutish jarayonini tezlashtirish uchun ishlatilishi mumkin. Plastik idishni to'liq sovigan va mustahkamlangandan so'ng, u ma'lum barqarorlik va kuchga ega bo'ladi. ‌
Elementni bo'shatish va yig'ish: plastik idishni to'liq sovigandan so'ng, mog'or tayyor mahsulotni ochadi va chiqaradi. Tayyor mahsulotni konveyer kamarlari yoki boshqa tizimlar to'planishi, tartiblangan va qadoqlangan bo'lishi mumkin. ‌
Bundan tashqari, zararli qolip mashinasining printsipi pufakchalar pufakchalariga o'xshaydi. Plastmassadan keyin va xamir ekator barrelini engashib, vint aylanishi, vida boshiga qarab turishga majbur bo'ladi. Filtr ekranining qarshiligi sababli, diverta plitasi va vintli oqimlar o'rtasidagi quvvati va asta-sekin pasayish katta ahamiyatga ega, bu esa barreldan uzatiladigan issiqlik bilan isitiladi. Plastmassada siqishni, siljish, aralashtirish va boshqa kuchlar, burma va vint va plastik molekulalar orasidagi ishqalanish juda ko'p issiqlikni keltirib chiqaradi. Berreldagi plastmassaning harorati o'sishda davom etmoqda, uning jismoniy holati murakkab holatdan yuqori elastik holatga, nihoyat yopishqoq oqim holatiga o'zgaradi va keyinchalik plastiklashtirilgan. Vintni doimiy ravishda aylantirganda, plastiklashtirilgan plastmasısi bir xil shaklga ega bo'lgan teng bosimli va teng miqdorga teng miqdordagi plastiklashtirilgan plastmassadan ekstruzlanadi. Sovutish va shakllantirishdan so'ng, ekstüzyon taqlid qilish ishlari tugallandi.